Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Composite Decking Screws Manufacturers and Decking Screws Company in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Wholesale Composite Deck Screws, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.
สกรูปิดผนึกตัวเองกันน้ำคืออะไร และทำงานอย่างไร สกรูปิดผนึกตัวเองกันน้ำ เป็นตัวยึดที่ออกแบบมาเพื่อสร้างซีลกันน้ำและกันลม ณ จุดที่เจาะโดยไม่ต้องใช้น้ำยาซีล ปะเก็น หรือขั้นตอนการติดตั้งเพิ่มเติมแยกต่างหาก สกรูแต่ละตัวมีองค์ประกอบการปิดผนึก ซึ่งโดยทั่วไปคือแหวนรองยาง EPDM (เอทิลีนโพรพิลีนไดอ......
READ MOREสกรูปิดผนึกในตัวสร้างการเชื่อมต่อกันน้ำได้อย่างไร A สกรูปิดผนึกตัวเอง บางครั้งเรียกว่าสกรูแหวนรองซีล ใช้แหวนยางยึดติดใต้หัวสกรูเพื่อปิดช่องว่างระหว่างตัวยึดและวัสดุพื้นผิวที่ขันเข้าไป เมื่อขันสกรูแน่นแล้ว เครื่องซักผ้าจะบีบอัดเท่าๆ กันรอบๆ ก้านและกับวัสดุพิมพ์ โดยเติมเต็มรูเล็กๆ และความ......
READ MOREการกำหนดสกรูหัวถ้วยซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม A สกรูหัวถ้วยหกเหลี่ยม — หรือเรียกกันอย่างแพร่หลายว่าสกรูฝาครอบหัวกระดุมแบบซ็อกเก็ต — เป็นการผสมผสานระหว่างหัวทรงโดมทรงโดมทรงต่ำเข้ากับช่องไดรฟ์ภายในหกเหลี่ยม พื้นผิวด้านบนที่โค้งมนของส่วนหัวทำให้ตัวยึดมีลักษณะเฉพาะ และลดความเสี่ยงที่จะติดส่วนประกอบ ......
READ MOREวัสดุพื้นคอมโพสิตมีพฤติกรรมแตกต่างโดยพื้นฐานจากไม้เนื้อแข็งภายใต้การติดตั้งตัวยึด และรูปทรงเกลียวของสกรูพื้นจะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยเฉพาะสำหรับวัสดุนี้ แทนที่จะดัดแปลงจากการออกแบบสกรูไม้ แผ่นคอมโพสิต — ไม่ว่าจะเป็นวัสดุผสมไม้-พลาสติก (WPC) หรือคอมโพสิตโพลีเมอร์แบบปิด — ประกอบด้วยเมทริกซ์ของเส้นใยไม้หรือตัวเติมเซลลูโลสที่ผูกเข้ากับเรซินเทอร์โมพลาสติก เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน หรือพีวีซี เมทริกซ์นี้มีความยืดหยุ่นหนืด: จะเปลี่ยนรูปภายใต้ภาระ ฟื้นตัวได้บางส่วนเมื่อถอดภาระออก และตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยการขยายและหดตัวในอัตราที่มากกว่าสกรูเหล็กที่ทะลุผ่าน 2 ถึง 4 เท่า
การออกแบบเกลียวที่ทำงานได้ดีที่สุดบนพื้นคอมโพสิตมีลักษณะเฉพาะหลายประการ เกลียวตะกั่วเดี่ยวระยะพิทช์หยาบ — โดยทั่วไปจะมีระยะพิทช์ 3.0 มม. ถึง 3.8 มม. สำหรับสกรูเส้นผ่านศูนย์กลาง #10 — ให้ระยะห่างที่กว้างระหว่างปีกเกลียว ซึ่งช่วยให้เมทริกซ์คอมโพสิตไหลเข้าไปและจับโปรไฟล์เกลียวได้ โดยไม่สร้างแรงกดดันในการแยกด้านข้างที่เกิดจากพิตช์ที่ละเอียดกว่า การออกแบบแบบเกลียวคู่หรือแบบ Twin-lead ให้ความเร็วในการขับเคลื่อนที่เร็วขึ้นพร้อมความต้องการแรงบิดที่ลดลง ซึ่งมีความสำคัญในการลดการสร้างความร้อนที่ส่วนต่อประสานของวัสดุสกรู ซึ่งจะทำให้เรซินคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกอ่อนตัวลง และลดความแข็งแรงในการยึดเกาะในบริเวณการติดตั้งทันที ส่วนของเกลียวย้อนกลับหรือป้องกันการถอยกลับใกล้กับปลายสกรู ช่วยลดการยกของกระดานที่เกิดขึ้นเมื่อเกลียวมาตรฐานเข้าไปในรูที่เจาะไว้ล่วงหน้าด้วยวัสดุคอมโพสิตที่อบอุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
สกรูดาดฟ้า ต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการกัดกร่อนมากที่สุดแห่งหนึ่ง โดยต้องเผชิญกับตัวยึดในการก่อสร้างที่อยู่อาศัยหรือเชิงพาณิชย์: การหมุนเวียนของความชื้นกลางแจ้งอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนผ่านแบบเปียก-แห้งบ่อยครั้ง การสัมผัสรังสียูวี และ — ในการใช้งานชายฝั่งทะเลหรือดาดฟ้าสระน้ำ — อากาศที่มีคลอไรด์หรือการสัมผัสสารเคมีโดยตรง ระดับความต้านทานการกัดกร่อนของสกรูปูพื้นไม่เพียงแต่จะกำหนดว่าสกรูจะอยู่รอดได้นานแค่ไหน แต่ยังรวมถึงผลพลอยได้จากการกัดกร่อนที่เปื้อนพื้นผิวกระดานด้วย
| การเคลือบผิว / วัสดุ | ระดับสเปรย์เกลือ (ASTM B117) | สภาพแวดล้อมที่เหมาะสม | ความเสี่ยงต่อการเกิดคราบ |
| ไฟฟ้าสังกะสีสดใส | 48–96 ชั่วโมง | ภายใน / กำบังแห้งเท่านั้น | สูง |
| ชุบสังกะสีด้วยกลไก (Class 55) | 500–800 ชั่วโมง | พื้นระเบียงกลางแจ้งมาตรฐาน | ต่ำถึงปานกลาง |
| สังกะสีจุ่มร้อน (HDG) | 1,000–1,500 ชั่วโมง | โครงสร้างย่อยของไม้แปรรูปกลางแจ้ง มีความชื้นสูง | ต่ำ |
| สแตนเลสประเภท 316 | 2,000 ชม | ชายฝั่ง ทะเล ริมสระน้ำ โครงเคลือบด้วย ACQ | เล็กน้อย |
| เซรามิก / เหล็กเคลือบโพลีเมอร์ | 800–1,200 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับการเคลือบ) | พื้นระเบียงกลางแจ้งมาตรฐานถึงปานกลาง | ต่ำ when coating intact |
ปัญหาความเข้ากันได้ที่สำคัญคือปฏิกิริยาระหว่างสกรูดาดฟ้าเคลือบสังกะสีกับไม้แปรรูปด้วยแรงดัน ACQ (Akali Copper Quaternary) หรือ CA (Copper Azole) ระบบป้องกันเหล่านี้ประกอบด้วยสารประกอบทองแดงที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงต่อสังกะสีและสารเคลือบสังกะสีมาตรฐาน ซึ่งเร่งการกัดกร่อนในอัตราห้าถึงสิบเท่าสูงกว่าสภาพแวดล้อมไม้ที่ไม่ผ่านการบำบัด รหัสอาคารในอเมริกาเหนือ (IRC มาตรา R317) ต้องใช้สแตนเลสสตีลหรือตัวยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เมื่อใช้โครงที่เคลือบด้วย ACQ หรือ CA - สกรูที่เคลือบด้วยกลไกหรือชุบด้วยไฟฟ้าไม่สอดคล้องกับการใช้งานนี้อย่างชัดเจน
รูปทรงส่วนหัวของสกรูปูพื้นคอมโพสิตจะควบคุมวิธีที่สกรูเปลี่ยนจากแรงบิดขับเคลื่อนไปเป็นแรงยึดในขณะที่หัวสัมผัสกับพื้นผิวกระดาน พื้นคอมโพสิตมีเปลือกนอกที่แข็งหรือมีเมทริกซ์ไฟเบอร์โพลีเมอร์หนาแน่นซึ่งไม่สามารถรับแรงกระแทกได้อย่างหมดจด หัวจะต้องได้รับการออกแบบให้ตัดหรือเคลื่อนวัสดุในลักษณะที่มีการควบคุมขณะนั่ง สกรูดาดฟ้าคอมโพสิต แก้ไขปัญหานี้ด้วยคุณสมบัติการออกแบบหัวหลายอย่างที่ทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้การเคาเตอร์ซิงค์ที่สะอาด:
ทางเลือกระหว่างระบบคลิปยึดแบบซ่อนและการติดตั้งแบบ face-screw สำหรับพื้นคอมโพสิตมีลักษณะด้านโครงสร้างและความร้อนที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งควรขับเคลื่อนการตัดสินใจโดยพิจารณาจากรูปทรงเฉพาะของดาดฟ้า สภาพอากาศ และผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่กำลังติดตั้ง แผ่นพื้นคอมโพสิตแบบขันเกลียวจะสร้างจุดยึดคงที่ที่ตำแหน่งตัวยึดแต่ละจุด ซึ่งจำกัดการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนตามยาวของบอร์ด แผ่นคอมโพสิตจะขยายและหดตัวประมาณ 3 มม. ถึง 6 มม. ต่อมิเตอร์เชิงเส้นตลอดช่วงอุณหภูมิ 50°C เมื่อติดตั้งเฟซสกรูโดยใช้เคาเตอร์ซิงค์แน่นซึ่งยึดบอร์ดไว้กับตงอย่างแน่นหนา บอร์ดจะถูกปักหมุดอย่างมีประสิทธิภาพในทุกจุดยึด ในบอร์ดที่ยาวกว่า 3 ถึง 4 เมตร อุปกรณ์ยึดเหนี่ยวนี้จะสร้างความเครียดจากความร้อนที่เพียงพอเพื่อทำให้บอร์ดโก่งงอระหว่างอุปกรณ์ยึดหรือดึงผ่านของตัวยึด
ระบบคลิปยึดแบบซ่อนจะบังคับบอร์ดในแนวตั้งที่ร่องขอบบอร์ดในขณะเดียวกันก็ให้การเคลื่อนที่ตามยาวได้เต็มที่ — ข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างหลักของระบบตัวยึดแบบซ่อน ไม่ใช่รูปลักษณ์พื้นผิวที่สะอาด ข้อดีข้อเสียคือการเชื่อมต่อแบบคลิปต่อร่องจะให้ความต้านทานต่อการยกบอร์ดภายใต้แรงยกของลมน้อยกว่าการขันสกรูหน้าผ่านหน้าบอร์ด ซึ่งมีความสำคัญบนดาดฟ้ายกระดับในเขตที่มีลมแรงสูง ซึ่งรหัสอาคารอาจระบุการยึดสกรูหน้ากระดานที่แผงปริมณฑลและคานบันได โดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดคุณสมบัติตัวยึดที่ซ่อนอยู่สำหรับแผงสนาม
การติดตั้งกระดานคอมโพสิตแบบเต็มเกี่ยวข้องกับการขันสกรูหลายพันตัวเข้ากับวัสดุที่ให้ความต้านทานสม่ำเสมอตลอดวงจรการขับเคลื่อน ระบบขับเคลื่อน — รูปทรงช่องในหัวสกรูและดอกไขควงที่เข้ากัน — จึงเป็นการพิจารณาประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพในทางปฏิบัติ ไม่ใช่เพียงข้อกำหนดทางเทคนิคเท่านั้น
ไดรฟ์ Phillips ทำงานได้ไม่ดีกับการติดตั้งแผ่นพื้นคอมโพสิต โดยเฉพาะเนื่องจากได้รับการออกแบบโดยตั้งใจให้แคมเอาท์เป็นคุณลักษณะจำกัดแรงบิด — ปีกที่ทำมุมได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ดีดดอกไขควงออกเมื่อแรงบิดเกินขีดจำกัด บนพื้นคอมโพสิต จะต้องถึงเกณฑ์แคมเอาท์ก่อนที่สกรูจะเข้าที่ ระบบขับเคลื่อนแบบ Square (Robertson) ช่วยลดการเบี้ยวผ่านรูปทรงช่องที่มีผนังตรงและเป็นที่ต้องการมากกว่า Phillips อย่างมาก Torx (ไดรฟ์แบบสตาร์) ให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทแรงบิดสูงสุดของระบบขับเคลื่อนมาตรฐานใดๆ โดยมีกลีบหน้าสัมผัส 6 กลีบที่กระจายโหลดได้สม่ำเสมอ และต้านทานการสึกหรอของลูกเบี้ยวและซ็อกเก็ตตลอดระยะเวลาการติดตั้งที่ยาวนานที่สุด สำหรับผู้ติดตั้งมืออาชีพที่ขับสกรู 500 ตัวขึ้นไปต่อวัน การเปลี่ยนจากสกรูตัวขับ Phillips เป็น Torx มักจะช่วยลดการใช้ดอกไขควงลง 60% ถึง 80% และกำจัดรอยบนพื้นผิวเกือบทั้งหมดจากเหตุการณ์การเบี้ยวออก
ตำแหน่งที่เปราะบางที่สุดสำหรับการแตกร้าวของบอร์ดคอมโพสิตระหว่างการติดตั้งสกรูคือภายใน 50 มม. จากปลายบอร์ดหรือภายใน 25 มม. จากขอบบอร์ด — โซนที่ปริมาณวัสดุที่กักเก็บอยู่รอบๆ รูยึดไม่เพียงพอที่จะต้านทานแรงเค้นของห่วงที่เกิดจากการพันเกลียวและการเคาเตอร์ซิงค์ของหัว ขั้นตอนการเจาะล่วงหน้าที่ถูกต้องต้องให้ความสนใจทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านและรูปทรงของจุดเจาะ เส้นผ่านศูนย์กลางรูนำที่แนะนำสำหรับการเจาะปลายและขอบล่วงหน้าโดยทั่วไปคือ 70% ถึง 80% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้ามสกรู ซึ่งใหญ่พอที่จะคลายความเค้นของห่วงระหว่างการขันเกลียว แต่เล็กพอที่จะรักษาความต้านทานการดึงเกลียวออกในคอมโพสิตเมทริกซ์ได้อย่างเพียงพอ
การใช้ดอกสว่านแบบบิดมาตรฐานไม่เหมาะ เนื่องจากปลายสิ่วจะดันวัสดุไปด้านข้างก่อนทำการตัด ซึ่งจะสร้างแรงเค้นการเคลื่อนที่ขึ้นใหม่บางส่วนตามที่ตั้งใจจะกำจัดการเจาะล่วงหน้า ดอกสว่านแบรดพอยต์หรือไพล็อตพอยต์ที่แยกเมทริกซ์ไฟเบอร์คอมโพสิตอย่างหมดจดจากศูนย์กลางออกไปด้านนอกคือเครื่องมือที่ถูกต้อง ที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงขึ้น - สูงกว่า 30°C - การเจาะล่วงหน้าที่ตำแหน่งปลายและขอบทั้งหมดกลายเป็นสิ่งจำเป็น โดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดของสกรู เนื่องจากวัสดุคอมโพสิตจะนิ่มกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักจากความเครียดมากขึ้นเนื่องจากสารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติกเข้าใกล้ช่วงการอ่อนตัวลง
ความแข็งแรงในการดึงทะลุและดึงออกของสกรูพื้นคอมโพสิตขึ้นอยู่กับโซนยึดเกลียวอิสระสองโซน: เกลียวที่ฝังอยู่ในแผ่นคอมโพสิตด้านบน และเกลียวที่ฝังอยู่ในกรอบตงด้านล่าง ความลึกของการเจาะเกลียวขั้นต่ำที่แนะนำในวัสดุโครงสร้างพื้นฐานทั่วไปสำหรับการติดตั้งสกรูดาดฟ้าคอมโพสิตคือ:
สำหรับโครงพื้นคอมโพสิตสำหรับที่พักอาศัยทั่วไป — แผ่นคอมโพสิตหนา 25 มม. บนตงไม้เนื้ออ่อนกว้าง 45 มม. — สกรูที่มีความยาวรวม 65 มม. ถึง 70 มม. ให้ความสมดุลที่ถูกต้องระหว่างการประกอบคอมโพสิตและการเจาะตง ความยาวของสกรูแบบกำหนดเองเพื่อให้ตรงกับความหนาของแผ่นคอมโพสิตและความลึกของโครงสร้างพื้นฐาน — รวมถึงความยาวที่ไม่ได้มาตรฐานที่ไม่มีในสต็อกในแค็ตตาล็อก — เป็นความสามารถตามปกติสำหรับผู้ผลิตสกรูที่มีความแม่นยำในการจัดหาตลาดฮาร์ดแวร์แผ่นคอมโพสิต
รายละเอียดการติดต่อ
Address:ไม่ 248-2 ถนน Changhongbei เมือง Luzhi เขต Wu zhong เมืองซูโจวมณฑลเจียงซูประเทศจีน
TEL:+86-13913588597
สินค้า
เทอร์มินัลมือถือ
