Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Set Screws Manufacturers and Grub Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Wholesale Grub Screws, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.
สกรูปิดผนึกตัวเองกันน้ำคืออะไร และทำงานอย่างไร สกรูปิดผนึกตัวเองกันน้ำ เป็นตัวยึดที่ออกแบบมาเพื่อสร้างซีลกันน้ำและกันลม ณ จุดที่เจาะโดยไม่ต้องใช้น้ำยาซีล ปะเก็น หรือขั้นตอนการติดตั้งเพิ่มเติมแยกต่างหาก สกรูแต่ละตัวมีองค์ประกอบการปิดผนึก ซึ่งโดยทั่วไปคือแหวนรองยาง EPDM (เอทิลีนโพรพิลีนไดอ......
READ MOREสกรูปิดผนึกในตัวสร้างการเชื่อมต่อกันน้ำได้อย่างไร A สกรูปิดผนึกตัวเอง บางครั้งเรียกว่าสกรูแหวนรองซีล ใช้แหวนยางยึดติดใต้หัวสกรูเพื่อปิดช่องว่างระหว่างตัวยึดและวัสดุพื้นผิวที่ขันเข้าไป เมื่อขันสกรูแน่นแล้ว เครื่องซักผ้าจะบีบอัดเท่าๆ กันรอบๆ ก้านและกับวัสดุพิมพ์ โดยเติมเต็มรูเล็กๆ และความ......
READ MOREการกำหนดสกรูหัวถ้วยซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม A สกรูหัวถ้วยหกเหลี่ยม — หรือเรียกกันอย่างแพร่หลายว่าสกรูฝาครอบหัวกระดุมแบบซ็อกเก็ต — เป็นการผสมผสานระหว่างหัวทรงโดมทรงโดมทรงต่ำเข้ากับช่องไดรฟ์ภายในหกเหลี่ยม พื้นผิวด้านบนที่โค้งมนของส่วนหัวทำให้ตัวยึดมีลักษณะเฉพาะ และลดความเสี่ยงที่จะติดส่วนประกอบ ......
READ MOREความรู้อุตสาหกรรม
หนึ่งในความล้มเหลวของสนามแม่เหล็กที่พบบ่อยที่สุดเมื่อใช้สกรูชุดซ็อกเก็ตคือการถอดซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมออก โดยที่ประแจอัลเลนจะไม่กัดอีกต่อไป และไม่สามารถขับหรือถอดสกรูได้ สิ่งนี้เกิดขึ้นไม่บ่อยนักเนื่องจากสกรูชำรุด โดยมักจะเกิดจากสาเหตุที่ป้องกันได้ 3 ประการ ได้แก่ การใช้ขนาดประแจที่ไม่ถูกต้อง การใช้แรงบิดกับประแจหกเหลี่ยมที่สึกหรอหรือมีขนาดเล็กเกินไป หรือการติดตั้งสกรูด้วยเครื่องมือที่ไม่ตรงแนวซึ่งจะทำให้มุมของซ็อกเก็ตปิดตั้งแต่เทิร์นแรก เลขฐานสิบหกภายในใน a สกรูด้วง มีรูปแบบที่แม่นยำ และแม้แต่คีย์กับซ็อคเก็ตที่ไม่ตรงกันขนาด 0.1 มม. ก็เพิ่มแรงกดสัมผัสต่อมุมได้อย่างมาก ส่งผลให้การสึกหรอเร็วขึ้น
เกรดวัสดุของสกรูก็มีบทบาทโดยตรงเช่นกัน สกรูตัวหนอนสเตนเลสเกรด 45H มีช่องเสียบที่นุ่มกว่ารุ่นเหล็กโลหะผสมเกรด 14.9 ที่กลึงจากเหล็ก 40Cr หรือ SCM435 เมื่อการใช้งานที่มีแรงบิดสูงต้องการสเตนเลสในการต้านทานการกัดกร่อน การเปลี่ยนไปใช้สกรูชุดซ็อกเก็ตไดรฟ์แบบสไปน์หรือ TORX แทนการใช้ฐานสิบหกมาตรฐานเป็นการอัพเกรดที่ใช้งานได้จริงมากที่สุด - ตัวขับแบบสไปลน์จะกระจายแรงบิดไปยังจุดสัมผัสที่มากขึ้น และลดความเสี่ยงในการถอดออกได้มากกว่า 30% เมื่อเทียบกับซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมที่มีขนาดสกรูเท่ากัน ที่ Suzhou Anzhikou การกำหนดค่าไดรฟ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน รวมถึงร่องฟัน ร่องสามแฉก และซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมคู่ มีวางจำหน่ายบนสกรูด้วงแบบกำหนดเองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง M2
รูปทรงปลายแฉกของสกรูตัวหนอนไม่ได้สวยงามแต่อย่างใด แต่จะเป็นตัวกำหนดวิธีการถ่ายเทน้ำหนัก เพลาจับคู่จะถูกทำเครื่องหมายอย่างถาวรหรือไม่ และสกรูจะคลายตัวภายใต้การสั่นสะเทือนหรือไม่ การเลือกประเภทจุดที่ไม่ถูกต้องมักเป็นสาเหตุของการคลายตัวก่อนเวลาอันควร ความเสียหายของเพลา และการเคลื่อนตัวของตำแหน่งในการประกอบที่แม่นยำ รูปแบบจุดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายห้าแบบแต่ละแบบมีจุดประสงค์ทางกลที่แตกต่างกัน:
| สไตล์พอยต์ | อำนาจการถือครอง | ความเสียหายของเพลา | กรณีการใช้งานที่ดีที่สุด |
| คัพพอยท์ | สูง | ปานกลาง | วัตถุประสงค์ทั่วไป การยึดติดแบบถาวร/กึ่งถาวร |
| จุดแบน | ปานกลาง | น้อยที่สุด | การปรับเพลาแบบแข็งหรือสำเร็จรูปบ่อยครั้ง |
| จุดกรวย | สูงมาก | สูง (indents shaft) | ตำแหน่งถาวรบนเพลาอ่อน การจัดตำแหน่งรูกุญแจ |
| จุดวงรี | ปานกลาง | ต่ำ | ชิ้นส่วนที่หมุนได้ พื้นผิวเพลาโค้ง การปรับแบบละเอียด |
| จุดสุนัข | สูง | ต่ำ | หมุดกำหนดตำแหน่ง การต่อเพลาแบบรูขวาง การจัดทำดัชนี |
ในทางปฏิบัติ Cup Point มีสัดส่วนมากกว่า 70% ของ ตั้งสกรู ใช้งานได้ทั่วโลกเพราะให้แรงกัดที่แรงโดยไม่ต้องเจาะเพลาก่อน อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องมือด้านการมองเห็น แอคชูเอเตอร์ที่มีความแม่นยำ หรือส่วนประกอบใดๆ ที่คาดว่าจะมีการถอดและเปลี่ยนตำแหน่งเพลา จุดแบนคือตัวเลือกที่ถูกต้อง โดยจะกระจายโหลดในการจับยึดไปยังพื้นที่ที่กว้างขึ้น และไม่ทิ้งร่องรอยพยานไว้ถาวร สกรูด้วงปลายแหลมมีประโยชน์อย่างยิ่งในการจัดตำแหน่งจิ๊กและกลไกการหมุน โดยที่จมูกทรงกระบอกที่ขยายออกจะทำการเจาะรูไขว้ในเพลาเพื่อขจัดปัญหาการหมุนทั้งหมด
วิศวกรส่วนใหญ่ใช้แรงบิดในการขันโดยสัญชาตญาณในการขันสกรู โดยหมุนให้แน่นจนรู้สึกแน่น วิธีการนี้เป็นปัญหาเนื่องจากสกรูด้วงไม่มีหน้าแปลนหัวโบลต์ซึ่งต่างจากสลักเกลียวทะลุเพื่อส่งสัญญาณโหลดแคลมป์ผ่านการป้อนกลับแบบสัมผัส การขันสกรูตัวหนอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กแน่นเกินไปนั้นทำได้ง่ายมากและมีผลเสีย 2 ประการ ได้แก่ การหลุดของเกลียวในรูต๊าปเกลียว (โดยเฉพาะในตัวเรือนอะลูมิเนียม) และการเสียรูปของเบ้าหกเหลี่ยมภายในที่ป้องกันการถอดออกในอนาคต
แรงบิดที่นั่งที่แนะนำสำหรับสกรูชุดซ็อกเก็ตมาตรฐานในโลหะผสม (เกรด 14.9) มีดังต่อไปนี้ และควรถือเป็นขีดจำกัดบนมากกว่าเป้าหมาย:
เมื่อวัสดุโฮสต์เป็นอะลูมิเนียมอัลลอยด์ (เช่น 6061-T6) ให้ลดค่าแรงบิดข้างต้นลงประมาณ 40% เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงเกลียวออก สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการสั่นสะเทือน เช่น มอเตอร์ กระปุกเกียร์ ปั๊ม การใช้สารประกอบล็อคเกลียวที่มีความแข็งแรงปานกลางจำนวนเล็กน้อย (เทียบเท่ากับ Loctite 243) กับเกลียวก่อนการติดตั้งมีความน่าเชื่อถือมากกว่าการใช้แรงบิดเพียงอย่างเดียว ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงจับยึดที่มากเกินไปในขณะที่ยังคงรักษาแรงบิดที่แยกตัวออกซึ่งต้านทานการคลายตัวเองภายใต้โหลดแบบวนรอบ
สมมติฐานเริ่มต้นสำหรับสกรูชุดป้องกันการกัดกร่อนคือสแตนเลส — โดยทั่วไปคือ A2 (304) หรือ A4 (316) แม้ว่าสิ่งนี้จะเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ แต่ก็ไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอไป และการเลือกวัสดุที่ไม่ถูกต้องทำให้เกิดปัญหาที่จะปรากฏให้เห็นหลังการติดตั้งเท่านั้น การทำความเข้าใจถึงข้อดีข้อเสียระหว่างวัสดุที่มีอยู่ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่มีความเที่ยงตรงและเฉพาะทาง
สกรูชุดเหล็กอัลลอยด์เคลือบแบล็คออกไซด์หรือซิงค์ฟอสเฟตมีความแข็งและความแข็งแรงของซ็อกเก็ตภายในสูงสุดในบรรดาตัวเลือกมาตรฐาน แกนที่ผ่านการอบด้วยความร้อน (โดยทั่วไปคือเหล็ก SCM435 หรือ 40Cr) ต้านทานการเสียรูปของซ็อคเก็ตภายใต้แรงบิดสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานที่ใช้แรงจับยึดสูงบนเพลาชุบแข็ง ไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือรุนแรงทางเคมีโดยไม่มีการปกป้องพื้นผิวเพิ่มเติม
สกรูด้วงทองเหลืองไม่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็ก ไม่เกิดประกายไฟ และเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่ขาดไม่ได้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ สภาพแวดล้อมที่อาจเกิดการระเบิด และเครื่องมือที่มีความแม่นยำซึ่งฮาร์ดแวร์ที่เป็นเหล็กอาจทำให้เกิดการรบกวน ปลายทองเหลืองที่อ่อนกว่ายังช่วยป้องกันการเกิดรอยบนก้านสเตนเลสขัดเงาหรือโครเมียม ความแข็งที่ต่ำกว่าหมายความว่าไม่ควรใช้สกรูทองเหลืองในการจับยึดที่มีแรงบิดสูง แต่สำหรับสกรูปรับ หน้าสัมผัสสายดิน และการวางตำแหน่งเซ็นเซอร์ในอุปกรณ์ทางการแพทย์หรือห้องปฏิบัติการ ทองเหลืองมักจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเท่านั้น
สกรูด้วงไทเทเนียมเกรด 5 (Ti-6Al-4V) ได้รับการระบุไว้ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ การปั่นจักรยานระดับไฮเอนด์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่การลดน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญและจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนในของเหลวในร่างกายหรือบรรยากาศที่รุนแรง ด้วยน้ำหนักประมาณ 56% ของเหล็กสเตนเลสสตีลที่เทียบเท่ากัน สกรูชุดไทเทเนียมช่วยประหยัดน้ำหนักได้มากในการประกอบที่ใช้ตัวยึดหลายสิบตัว การครูด — แนวโน้มของไทเทเนียมในการเชื่อมเย็นภายใต้หน้าสัมผัสแบบเลื่อน — จะต้องได้รับการจัดการโดยการใช้สารป้องกันการยึดติดกับเกลียวก่อนการติดตั้ง
แตกต่างจากสลักเกลียวมาตรฐานที่สามารถตรวจสอบการยึดเกลียวด้วยสายตาโดยการนับเกลียวที่โผล่ออกมา สกรูตัวหนอนจะฝังอยู่ในรูต๊าปแบบตาบอด ทำให้ไม่สามารถตรวจสอบความลึกของการประสานด้วยสายตาหลังการติดตั้งได้ การยึดเกลียวที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่งของความล้มเหลวในการดึงสกรูตัวออกภายใต้ภาระตามแนวแกน และมักจะเกิดจากข้อผิดพลาดในการออกแบบมากกว่าข้อบกพร่องจากการผลิต
ความยาวเกลียวขั้นต่ำที่ต้องใช้เพื่อพัฒนาความต้านทานแรงดึงสูงสุดของสกรูจะขึ้นอยู่กับความแข็งสัมพัทธ์ของสกรูและวัสดุที่ต๊าปเกลียว คำแนะนำต่อไปนี้ใช้กับสกรูชุดซ็อกเก็ตมาตรฐาน:
เมื่อความหนาของผนังตัวเรือนไม่อนุญาตให้มีความลึกของการเชื่อมต่อที่เพียงพอ วิธีแก้ไขคือเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูหรือเปลี่ยนไปใช้สกรูด้วงที่ยาวขึ้น และใช้การออกแบบปุ่มเกลียวใน สกรูชุดซ็อกเก็ตที่มีความยาวแบบกำหนดเอง — รวมถึงความยาวที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งไม่มีในสต็อกในแคตตาล็อก — สามารถผลิตได้ตามข้อกำหนดที่แน่นอน ซึ่งเป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับนักออกแบบกลไกความแม่นยำที่ทำงานกับตัวเรือนขนาดกะทัดรัด
สกรูชุดมาตรฐานที่ใช้ยึดรอก เกียร์ ลูกเบี้ยว และปลอกสวมเข้ากับเพลาที่กำลังหมุนถือเป็นสกรูตัวหนึ่งที่สัมผัสได้ถึงแรงสั่นสะเทือนมากที่สุดในเครื่องจักรใดๆ สกรูด้วงต่างจากตัวยึดแบบหน้าแปลนที่ได้รับประโยชน์จากการเสียดสีใต้หัวโบลต์ สกรูด้วงอาศัยการเสียดสีเกลียวและการยึดแบบจุดต่อเพลาทั้งหมดเพื่อต้านทานการคลายตัว ในการประกอบที่หมุนอย่างต่อเนื่อง — โดยเฉพาะที่มีการกลับทิศทาง รอบการสตาร์ท-หยุด หรือโหลดที่ไม่สมดุล — มักจะไม่เพียงพอหากไม่มีมาตรการเพิ่มเติม
กลยุทธ์ป้องกันการคลายตัวที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับสกรูตัวหนอนในการใช้งานแบบหมุน โดยจัดอันดับจากง่ายที่สุดไปหาแข็งแกร่งที่สุด ได้แก่:
สกรูตัวหนอนแพทช์ไนลอนและสกรูปลายไนลอนล้วนเป็นสินค้าสั่งทำพิเศษที่ต้องใช้เครื่องมือการผลิตเฉพาะ ความสามารถในการผลิตของ Suzhou Anzhikou ประกอบด้วยสกรูชุดเม็ดมีดไนลอนที่มีการแพทช์ที่ครอบคลุมซึ่งปรับให้เหมาะสมสำหรับรอบการติดตั้งแบบใช้ครั้งเดียวหรือแบบใช้หลายครั้ง ผลิตตามขนาดเกลียว ความยาว และรูปทรงจุดตามที่ลูกค้ากำหนด
รายละเอียดการติดต่อ
Address:ไม่ 248-2 ถนน Changhongbei เมือง Luzhi เขต Wu zhong เมืองซูโจวมณฑลเจียงซูประเทศจีน
TEL:+86-13913588597
สินค้า
เทอร์มินัลมือถือ
-1.jpg "สกรูตัวหนอนสเตนเลสสตีล DIN 916K พร้อมปลายถ้วย")
.png "สกรูด้วงไทเทเนียมปลายแบน DIN913 m1.4")
.jpg "M3 สกรูด้วงซ็อกเก็ตเหล็กคาร์บอนสีดำ")
.jpg "M6 ทองเหลืองสกรูตัวหนอนปลายเว้าซ็อกเก็ตหกเหลี่ยม")
.jpg "สแตนเลส m3 ซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมบอลจมูกสปริงลูกสูบ")
.jpg "DIN913 m10 สกรูด้วงซ็อกเก็ตหกเหลี่ยมทองเหลืองปลายแบน")
.jpg "สกรูไมโครสีดำเหล็กคาร์บอน M2 ไม่มีหัว")
.jpg "สเตนเลสสตีลปลายแบนอัลเลนขับเคลื่อนสกรูด้วง m3")
.png "สกรูด้วงลูกสูบพลาสติกปลายบอลสแตนเลส m8")