เกี่ยวกับสกรูเกลียวปล่อย
สกรูเกลียวปล่อย สามารถใช้กับวัสดุที่จะรวมเข้าด้วยกันโดยอาศัยเกลียวของตัวเองในการ "เจาะ บีบ และกด" ตัวที่รวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเกลียวที่สอดคล้องกันเพื่อให้สามารถจับคู่กันอย่างใกล้ชิด
การรักษาพื้นผิวของสกรูเกลียวปล่อย: สกรูเกลียวปล่อยส่วนใหญ่จะเคลือบด้วยสังกะสีหรือสังกะสีฟอสเฟต การชุบแคดเมียมไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากมีต้นทุนและความเป็นพิษสูง หากรูปลักษณ์ภายนอกเป็นสิ่งสำคัญ สามารถเลือกการชุบนิเกิลหรือโครเมียมได้
1. การรักษารูปลักษณ์ภายนอกจะไม่เพียงเพิ่มขนาด (เช่น การลดรู ฯลฯ) และการรักษารูปลักษณ์ที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อความสัมพันธ์ระหว่างแรงบิด ระดับการขัน และความแข็งแรง ดังนั้นเมื่อทำการทดลองการเจาะจะต้องอาศัยการชุบสังกะสีและการชุบแคดเมียมเป็นหลัก หรือการกำจัดฟอสเฟตมีกฎเกณฑ์ที่แตกต่างกัน เมื่อทดสอบเส้นผ่านศูนย์กลางรูต๊าปที่ใช้บังคับ สกรูที่ใช้ต้องเป็นสกรูที่มีลักษณะเหมือนกัน
2. สกรูเกลียวปล่อยขนาดเล็กที่มีความแข็งสูงมักใช้งานไม่ได้เนื่องจากการเปราะของไฮโดรเจน ต้องใช้สกรูเกลียวปล่อยคาร์บูไรซ์จึงจะเจาะเข้าไปในแผ่นเหล็กได้ ความแข็งสูงและมีปริมาณคาร์บอนสูงจะเกิดขึ้นหลังการบำบัดด้วยคาร์บูไรซิ่ง และการแตกตัวของไฮโดรเจนจะเกิดขึ้นในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าหรือการดองในกรณีนี้
การทดสอบการเปราะของไฮโดรเจน: การทดสอบการเปราะของไฮโดรเจนมีจุดประสงค์หลักเพื่อทดสอบว่าสกรูแตะตัวเองมีไฮโดรเจนตกค้างในการจัดเรียงสกรูหรือไม่ และจะเกิดการเปราะของสกรูแตะตัวเองหรือไม่ (โดยทั่วไป การเปราะจะไม่เกิดขึ้นในระยะเวลาหนึ่ง และต้องให้ไปก่อน (ความเครียดจะแสดงขึ้นเท่านั้น) ควรติดตั้งสกรูชุบด้วยไฟฟ้าหรือสกรูเคลือบในแผ่นเหล็กทดสอบและแหวนรองเหล็กแบนตามที่ระบุในตารางที่ 3 สกรูประเภท (วงรี) ใช้แผ่นเหล็กระยะลบมุมที่เข้ากัน ความหนาของแหวนรองแบบแบนหรือชิ้นส่วนระยะห่างที่ติดตั้งบนพื้นผิวแบริ่งด้านล่างของหัวควรจะสามารถพอดีกับความยาวฟันที่ไม่ถูกต้องสูงสุดของสกรู
