กระบวนการผลิตของสกรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?

Publish time: 15 Jan 22

มีผลิตภัณฑ์เล็กๆ น้อยๆ บางอย่างที่เราเพิกเฉยอยู่ในขณะนี้ ตั้งแต่แว่นตาไปจนถึงเครื่องบิน เบื้องหลังเครื่องจักรเหล่านี้และความฝันอันยิ่งใหญ่ของมนุษยชาติ สิ่งเหล่านี้แยกออกจากสิ่งเล็กๆ น้อยๆ ไม่ได้ นั่นก็คือ สกรู สกรูที่ดีนั้นไม่สามารถแยกออกจากวิธีการประมวลผลที่ดีได้ เช่น สกรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ 1.0 ขนาดเล็กที่ใช้กับเครื่องมือที่มีความแม่นยำ สกรูยาวพิเศษขนาดใหญ่ที่ยาวเป็นพิเศษที่ใช้ในอุปกรณ์ลมและแม้แต่เครื่องบิน

โดยทั่วไปแล้วสกรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำจะต้องผ่านการชุบด้วยไฟฟ้า และเรารู้ว่าสกรูอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้มีขนาดเล็กมาก การชุบด้วยไฟฟ้ายังเป็นเรื่องยาก! หากมีจำนวนน้อย โรงงานชุบด้วยไฟฟ้าอาจผสมกับสกรูที่มีความละเอียดต่างกันสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า เพื่อให้บางจุดไม่สามารถชุบด้วยไฟฟ้าได้ นั่นอาจนำไปสู่การทิ้งผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เราต้องทำความสะอาดสกรูที่มีความแม่นยำก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า และร่วมมือกับโรงงานชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อชุบสกรูที่มีความแม่นยำด้วยไฟฟ้าอย่างสมบูรณ์แบบ

สกรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ ไม่ควรจับคู่กับความแข็งแกร่งระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สกรู:

1. เป็นการยากที่จะปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้าของสกรูที่แตกต่างกันภายใต้เงื่อนไขกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าทั่วไป

2. ข้อกำหนดของสกรูฮาร์ดแวร์อยู่ใกล้เกินไป และขนาดและความยาวดูเหมือนจะใกล้เคียงกัน โบลท์ขนาดใหญ่และหกเหลี่ยมชุบแยกกัน มิฉะนั้นเมื่อการชุบด้วยไฟฟ้าดีก็ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะให้คะแนนและการคัดกรองก็ไม่ดี

3. สกรูที่หนักกว่าและสกรูไฟแช็ก สกรูขนาดเล็ก และสกรูขนาดใหญ่จะต้องชุบแยกกัน มิฉะนั้นอาจเผชิญหน้ากันระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า ส่งผลให้สกรูเสียหาย

4. สกรูที่ติดกันง่ายควรแยกชุบต่างหาก มิฉะนั้น สกรูที่มีข้อกำหนดและประเภทที่แตกต่างกันสองรายการจะติดเข้าด้วยกัน และจะก่อตัวเป็นลูกบอลในระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้า มันง่ายที่จะนำไปสู่ความล้มเหลวของการชุบด้วยไฟฟ้า แม้หลังจากการชุบแล้ว ก็เป็นเรื่องยากสำหรับเราที่จะแยกสกรูทั้งสองประเภทออก

การตัดเกลียว: โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการกลึงเกลียวบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือขึ้นรูปหรือสารกัดกร่อน ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงการกลึง การกัด การต๊าป การทำเกลียว การเจียร การเจียร และการตัดแบบหมุนวน เมื่อทำการกลึง กัด และเจียรเกลียว ห่วงโซ่การส่งกำลังของเครื่องมือกลช่วยให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลึง หัวกัด หรือล้อเจียรเคลื่อนที่อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอกับตะกั่วหนึ่งเส้นตามแนวแกนของชิ้นงานสำหรับการหมุนของชิ้นงานแต่ละครั้ง เมื่อต๊าปหรือกลึงเกลียว เครื่องมือ (ต๊าปหรือแม่พิมพ์) และชิ้นงานจะหมุนสัมพันธ์กัน และเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) จะถูกนำทางโดยร่องเกลียวที่ขึ้นรูปไว้ก่อนหน้านี้เพื่อเคลื่อนที่ในแนวแกน

การรีดเกลียว: วิธีการประมวลผลของการเปลี่ยนรูปชิ้นงานด้วยพลาสติกด้วยแม่พิมพ์รีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้ด้าย ซึ่งเรียกกันทั่วไปในอุตสาหกรรมว่าเป็นหัวเย็น สกรูที่ผลิตโดยวิธีนี้มีความเร็วในการผลิตที่เร็วกว่าและต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการตัด หัวสกรูและหางที่ผลิตโดยกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นตามธรรมชาติและมีลักษณะค่อนข้างกลม มันจะไม่เหลี่ยมมุมและสวยงามเหมือนกระบวนการตัด

แต่ละวิธีมีข้อดีของแต่ละวิธี แม้ว่ากระบวนการตัดจะไม่เร็วเท่ากับการมุ่งหน้าไปแบบเย็น แต่ความแม่นยำของมันก็สูงกว่ากระบวนการมุ่งหน้าไปแบบเย็น ในขณะที่กระบวนการมุ่งหน้าไปแบบเย็นสามารถผลิตปริมาณและความเร็วได้มากขึ้นและเร็วขึ้น และต้นทุนก็ต่ำกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสกรูขนาดเล็กที่มีความแม่นยำเหล่านั้น ในบางครั้ง กระบวนการขึ้นรูปเย็นมีความคุ้มค่ามากกว่ากระบวนการกลึง